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          金蝶通用機械設備行業解決方案
          發表時間:2010-04-22 瀏覽:5398

          金蝶通用機械設備行業解決方案


           

          行業背景
           
              通用專用設備行業是指金屬切削機床從事生產活動的工業部門,主要包括:農業機械、工程機械制造行業、石化通用行業、重型礦山、機床工具行業、電工電器行業(不包括家用電器)、通用基礎件行業、食品包裝機械制造行業、其它行業(不包括建筑用金屬品)。 
              目前,我國通用專用設備行業規模龐大,已經廣泛采用CAD(計算機輔助設計)、CAE(計算機輔助工程)、CAPP(計算機輔助工藝)、CAM(計算機輔助制造),并且在產品數據管理PDM支持下實現CAD/CAPP/CAM信息集成和工作過程集成,因此迫切需要實現PDM與ERP的集成。
              隨著企業進入全球化競爭,產品大規模定制、供應鏈上企業間協同運作,使企業越來越趨向于速度競爭;需要組織結構、業務體系和IT系統可以快速重置。新的管理模式和手段越來越離不開現代信息技術的支持。
           
          行業特點

          ■離散型生產  在生產類型上,以離散為主、流程為輔、物料配套裝配為重點。
          ■產品生產復雜多變 產品結構復雜,變型改型設計多,工程變更頻繁;加工工藝復雜,加工工序多,周期長。
          ■銷售環境靈活多樣  專用設備生產:以按訂單生產為主,按訂單設計、按訂單裝配和按庫存生產為輔;通用設備生產:以按訂單生產和按庫存生產相結合,按訂單設計、按訂單裝配為輔。根據產品結構和生產批量的不同,可分為單件小批量生產,多品種、中小批量生產和大量流水生產3種類型。
          ■計劃管理異常復雜  在生產計劃中,由于產品結構復雜,制造工藝復雜,產品中各部件制造周期長短不一,因此為了保證產品成套、按期交貨,又要盡可能減少在制品積壓,導致生產計劃管理工作十分復雜,需要從每一產品的交貨期倒推,周密安排各部件、零件、毛坯的投入產出數量和時間。制造需要各類設備和各工種技術工人,能力平衡困難。
          ■生產和采購計劃分散管理  在手工或和傳統管理模式下,生產計劃由生產部門編制,采購計劃由采購部門根據生產計劃、材料定額和產品配套清單,編制采購計劃;生產計劃分級管理,企業生產部門下達各生產車間的產品項目,生產車間再根據企業下達的計劃分解到本車間需要配套的下級產品。

          K/3ERP行業解決方案主要特點

              金蝶公司在全國幾十萬家客戶應用的基礎上,結合K/3在通用專用設備企業的成功應用,總結客戶的最佳業務實踐,提煉出了一套符合通用專用設備行業特色的先進的K/3信息化全面解決方案。該方案專門針對通用專用設備行業的關鍵需求,強調信息集成、業務流程優化,充分發揮金蝶K/3業務流程自定義、強大的MPS/MRP和成本管理、“快速配置、快速實施、快速應用、快速見效” 等優點,有效解決了通用專用設備的管理難題,是通用專用設備行業實施信息化的最佳選擇。
              對于本方案未涵蓋的通用專用設備企業個性化需求,金蝶K/3 BOS提供了一個快速開發的應用平臺,企業可以快速完成二次開發,形成企業的個性化方案。


          1、計劃管理

              MPS/MRP運算和能力計劃,解決原計劃粗放、可執行性差等問題,使生產計劃、委外計劃和采購計劃最優化,做到生產和采購適時、適量,有效利用生產能力,提高計劃執行率。
           
          ■主生產計劃管理系統/物料需求計劃管理系統:可以選擇計劃方案,計劃方案提供豐富的需求、計算、合并、投放、倉庫、其他等參數供用戶選擇, 用戶可以按自身業務邏輯自行設置,運算方案非常靈活;滿足訂單生產、訂單設計、訂單裝配、庫存生產等不同企業的需要。

          ■通過科學的計劃策略,計劃考慮了多種訂貨因素:安全庫存、采購或生產周期、采購最高限量、所有庫存、在制、在途情況,使得計劃的需求時間和數量精確、可執行,避免了手工下的計劃粗放、執行力差;系統對已存在的訂單給出增加、減少、提前或推后的建議,使得計劃訂單更科學、更可行,節省了資金,加快了庫存資金的周轉,提高了資金利用率。

           
          2、車間生產管理

              通過發料模擬、投料、工序管理,實現限額發領料控制,控制生產進度,減少生產脫期,降低物料消耗和生產成本。

          3、銷售管理

              模擬成本分析,指導報價;交貨期和可簽約量查詢,快速給客戶承諾,提高客戶滿意度;通過合同收款計劃和執行報表進行分期收款控制,加速企業資金回籠。

          4、采購管理

              通過供應商價格管理,對供應商的供貨價格進行嚴格控制,降低采購成本;通過計劃系統產生采購計劃,根據采購計劃進行采購,通過物料采購入庫上下限,嚴格控制供貨數量,降低庫存;通過供應商評價和采購檢驗,對供應商以及供貨質量進行嚴格控制。

          5、成本管理

              成本計算自動歸集倉存、生產、財務等數據,計算到零部件、各個工種、產品、車間的成本,進一步提高管理精細程度,為企業降低成本提供手段。

          6、產品數據管理

              通過多層配置和配置規則滿足產品標準化、系列化、通用化要求,提高工作效率;通過工程更改控制,保證工程數據正確和可追溯性,夯實企業管理基礎;PDM與K/3數據集成,打通計算機輔助設計、計算機輔助工藝與計算機輔助管理,實現各系統數據共享,提高系統效率,可快速響應客戶需求。

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